近两年，定制化橱柜在市场异军突起，家居行业由原来的产品为王向用户为王转变，随着消费升级个性化服务形式日趋明显，定制家居业务对整体供应链要求，提出了新的挑战。
消费习惯的改变驱动家居行业供应链变化，家居生产开始向智能制造转型升级、销售渠道由实体门店拓展至全渠道。这一切变化背后都将促使家居行业物流及物流中心的规划建设和运营管理发生着新变化和对智能而高效的家居物流系统的需求。
曲美家居集团股份有限公司经过多年稳健发展，成为中国领先的集设计、生产、销售于一体的大型、规范化家居集团。秉承曲美现代家具欧洲原创设计的品牌理念，已成为中国最具设计感的现代家居品牌。汇集全球优秀的设计师团队和世界著名的设计所，让简约、时尚、现代成为了曲美家具风格的代言。
90年代初，曲美着手打造自有的规范化生产基地和标准化流程，目前，曲美拥有3个生产基地，总面积达40多万㎡，其中80%的生产线从德国、意大利进口，打造曲美柔性、个性、智能的家居设计生产体系。
定制家居行业处于快速增长的当下，曲美通过对生产线的柔性化改造，将单一订单生产和规模生产模式相结合，逐渐向定制化生产模式转型。
“由于消费者的个性化需求差异性较大，而单个消费者对产品的需求量又小，因此企业实行定制生产就必须在管理、供应、生产和配送等各个环节上适应这种小批量、多式样、多规格和多品种的生产和销售变化。
针对该现状，曲美选择升级物流供应链系统和建设智能立体仓库项目，根据客户需求将同类产品进行集中生产，之后再分配到对应的客户生产订单中，使资源得到更有效的利用和整合，避免了浪费和高成本的投入。这便是定制化生产与标准化生产的根本区别。
定制化生产的流程和工艺更加复杂多变，但生产效率和产品市场满意度却大大提高。做定制化生产的厂商一定可以做标准化生产，而做标准化生产的未必能做定制化生产。” 曲美集团副总裁赵瑞杰先生向Soo56记者讲到。
2016年，曲美家居与中鼎集成在北京曲美工厂联手打造智能家居物流系统，提高供应链效率来满足自己日益提高的订单量。
中鼎集成在深入了解曲美家居的现状和需求后，为其量身定制一座智能、高效的自动化立体仓库。此项目共使用数台双立柱直道式双深位堆垛机进行出入库作业，堆垛机采用双立柱地面支撑形式，额定载重1000kg。
每个巷道口各设数台链条输送机，整个出入库输送设备主要由链条输送机、辊筒式输送机以及顶升移载机组成，满足整个堆垛机操作的入库、出库和拣选、回库用。
通过使用双工位RGV，满足同时需要运输托盘货物和运转空托盘的要求，优化流程，获得更高流转效率。
中鼎集成不仅为曲美家居配备了先进的软件，可以随时准备好迎接未来的挑战；同时可以随时轻松扩展仓库能力——无论是在技术还是软件方面，包括其他工业4.0 相关的应用程序。
而事实也证明，自项目投入使用以来，曲美家居的月处理订单能达14600单，月发货件数能达251120件，数量同比增长幅度大大提高。
在家居行业中，目前采用立库进行生产管理的企业还并不是很多，但消费者需求的变更和行业的发展都表明，此种生产管理方式是一种必然的未来趋势。
定制化商品的最大需求特点就是“快”，即从接受订单到交付商品这一过程的时间非常短，而且管理单位很小并且具有多样性，这些都对定制化生产有了更高的要求，从而让生产商有了对立库的需求。
当然，立库已经不再局限于“库”这种仓储概念，也并非简单的物品存放。而是通过软硬件结合之后与生产对接，协助分拣、出货... ...全程均为自动化处理，这就避免了人工作业会有时间上的疏密，保证了工作时间能够24小时常态化，从而提高了生产效率。
而在生产的过程中，自动化设备还可以对产品的尺寸、外形等进行严格的把控，在一定程度上帮助确保产品的质量。
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