随着智能仓储物流行业朝着信息化和自动化方向迅猛发展，雷柏智能装备物流系统项目规模也在不断扩大，智能制造方案的复杂度日益提升。如何确保智能仓储的核心自动化立体仓库中的系统和设备安全平稳运行，成为至关重要的一环。

　　安全重于泰山，方案的设计和建设是安全的基础。没有合理的设计和高质量的建设，必然会为运行带来麻烦，给安全管理埋下隐患。针对立体仓库的安全需求，雷柏智能装备以“安全先行”为原则，提前了解客户需求做好沟通，针对货物设备安全、工作人员安全、信息数据安全、消防安全等问题，全方位考虑仓库内的建设与运营，力求做出最贴合场地实际需求的方案。

　　“安全先行”的原因在于，自动化立体仓库项目中难免有设备、数据和人身安全等隐患。设备风险主要存在于仓库内各机械设备在运行过程中发生损坏，或者是工作人员操作维护不当等情况。立体仓库往往是高层货架，其货物密集和向上较高空间的存储形式，在提升空间利用率、降低仓库投资成本的同时，会给物流作业带来一定风险。数据安全风险主要是仓库控制系统中数据备份不及时会导致数据丢失，或是操作人员输入数据不准确造成记录数据与实际数据不相符等情况。

　　人身安全风险来源于两个方面，一是自动化立体仓库在运作过程中因机械设备故障带来的人身伤害，二是由于人员操作失误导致高层物品坠落而引起的安全事故。立体仓库中的设备中存在大量检测电气设施，在故障检修时会产生高空作业，货架中密布大量电气线路，货架的金属特性一旦线路破损，容易导致人员触电或电气设备损坏。因此，除了要实现立体仓库设备的高效运营外，通过必要的安全防护措施，避免或者降低自动化立体仓库运行存在设备故障风险、数据安全风险、人身安全风险，是重中之重。

　　立体仓库普遍空间大，货架排列紧密，货物存放层叠位置高，对配置自动灭火系统的适用性稍差，消防方面容易出现安全管理难度，因此在项目设计、设备配置中，雷柏智能装备会通盘考虑消防通道、防火涂料问题，严格按照安全规范执行，做足结构设计和消防设计。

　　此外，立体仓库内的监控和维保是必不可少的。仓库监控系统是自动化立体仓库控制系统的重要组成模块，它不仅是实现仓库管理和监控功能的重要基础，也对自动化仓库操作运行的可靠性与安全性产生着重要的影响。定期的维护保养能让设备始终处于良好的工作状态，最大程度降低设备故障引发的安全问题，故引导客户做好设备定期的维保工作很是重要。

　　雷柏智能装备在项目实践过程中，严格按照安全安全标准和规范执行项目，首先保护工作人员的人身安全，防止发生安全事故。在自动化立体仓库施工工作未开展前，设置专业的安全管理人员，对施工人员进行相应安全技术的培训，提升安全施工的意识和水平。同时，货物严格按照“五距原则”进行堆放，货物摆放有序分类、整齐限高。地面系统控制台在通电之前，必先检查不同巷道有无异物，确保巷道的畅通、货物的高效输送。定期检查设备，保证及时更换。对建筑消防设施进行全面检测，确保安全出口、疏散通道等都能良好畅通。在为客户落实方案过程中，雷柏智能装备是认真的，安全防护做到位，才能推动项目提质增效，节约项目管理成本。

　　深圳雷柏机器人智能装备有限公司（简称：RRS雷柏智能装备），致力于成为智能仓储物流专业服务先行者。母公司雷柏科技，早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂，并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可，并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。目前主营机器人系统集成、智能物流装备、自动化立体仓库及仓储物流设备，为客户量身定制整体智能制造解决方案，并与国内几大高校共同研发和设计智能仿真系统、数字孪生系统，在智能装备的基础上深度融入数字化，助其打造数字化智能工厂，推动中国制造智能化的转型升级进程，为制造业赋能。

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