程度高,可程序化和重新配置的长处,而被广阔用户所选用。中,挤出机是整个设备的重要部分,而后续各卷绕部分的速度同步才是整个体系的要害。体系中多电机速度同步精度的凹凸,直接影响着
在曾经的此类生产线中,大多数选用在各辊上装置现场操作箱,依据实际情况人为调整速度的办法进行操控。这种计划存在如下缺陷:
针对上述问题,此次规划中,在理念上选用会集操控与涣散操控相结合的方法,将触摸屏与PLC作为操控的中心。触摸屏设置配方数据,PLC直接核算牵伸比,通讯操控变频器速度。会集的操控人机界面,并在各辊上装置现场操作箱,既能在触摸屏上进行一切的操控,又能在现场进行整个体系的操作。
通讯的应用是现代工业开展的一大主题,用通讯方法规划的体系结构简略,运转牢靠,能有用的防止硬件毛病带来的整个体系的丢失。
化纤柔性生产线简介:化纤柔性生产线是化纤丝生产中的一种重要的生产线,它的结构包含挤出机,计量泵,分丝盘,水箱,牵伸辊机(包含加热和不加热),导轮,冷却箱,力矩辊机和收丝机。在加工时,将化纤颗粒放入挤出机漏斗,经过挤出机加热挤出并在分丝盘将化纤溶体分红几百束的初级化纤丝后经水冷却,然后将化纤丝几十根为一把经过导轮缠绕在各牵伸辊机上逐级拉伸后变成很细的化纤丝制品卷绕在收线盘上。从开始的化纤丝到制品之间化纤丝的初细就靠各辊机运转速度的逐步加快来确认,详细的快慢由牵伸比设定,不同的产品牵伸比不同。
本体系在规划时充分考虑了操作的简易性,只需要设定其间的主速度,经过牵伸比就能够把各级的速度别离核算出来,在调理速度时,各级的牵伸比也会主动核算出来,并进行主动保存。
现场操作时,在各级上有一现场操作箱,能够进行速度同升同降,独自发动、中止,联动发动、中止和紧迫中止功用,另外在4热七辊机和8热五辊机的两个操作箱上还装有两个线速表,用以显现当时的线速度,便于现场调理。会集监控时,将操控柜上的选择开关拨到触摸屏端,即可用触摸屏进行启停操作,但不论会集操控还涣散操控,都可在触摸屏上设定数据和显现当时频率和电流。
本体系主要由触摸屏、PLC、变频器、测速编码器以及其它一些辅佐元器件组成。整个体系经过通讯进行数据传输,结构简略,操作便利,运转牢靠。PLC选用艾默生公司的EC20-3232BRA主操控模块,外带一个16点的EC20-1600ENN输入扩展模块。
EC20 PLC是艾默生小型PLC的最高端产品,它具有高牢靠性、高呼应性,微弱的通讯功用,丰厚的指令集等,其间程序容量可到达12K步,而根本指令时刻才0.09s。它的板件经过了严厉的三防处理,作业电压AC85~280V,具有杰出的抗干扰性,是体系安稳运转的牢靠确保。最重要的是它自带了一个RS485/RS232的通讯接口,有丰厚的通讯指令,使得和外部设备通讯变得更为简练便利。
因为各牵伸辊机对速度要求十分高,所以各牵伸辊机的变频器均选用艾默生TD3000系列,总共使用了7台TD3000变频器,而且3五辊机、4热七辊机、6热七辊机、8热五辊机、9热七辊机和11七辊机都添加测速编码器以确保设备对速度精度的要求。12收线机因为设备对速度要求不是那么严厉,所以选用了不带测速编码器的TD3000变频器。
TD3000变频器是艾默生公司高性能的矢量操控型变频器,能够加测速编码器组成速度闭环操控,能完结转矩的快速呼应和精确操控,能以很高的操控精度进行宽规模的调速运转。具有主动调谐、零伺服操控、速度操控和转矩操控在线切换、编码器断线检测、能进行参数考贝等多种功用,并有RS485自在通讯接口,完全能够满意体系的要求。计量泵选用的是两台艾默生EV1000通用型变频器。
在整个体系中,PLC是操控中心,它能够独立完结整个操控进程,在触摸屏产生毛病时,依然能够经过现场操作箱进行操控而不影响整个体系的运转。