人民网合肥11月10日电(杨坤)昨日,万力轮胎智能工厂在长丰投产,这意味着合肥迎来了自己首条彻底意义上的工业4.0轮胎出产线,而这也是国内首个全范畴智能化、全流程主动化的轮胎智能工厂。

　　该工厂由万力轮胎与江淮姿色一起出资会意,坐落于长丰县岗集江淮姿色配件工业园,占地500亩,出资近20亿元,今年底可到达一期100万条全钢子午胎的产能,2017年年中将到达年产全钢子午胎200万条的出产能力。方案下一年下半年发动二期会意。

　　“从签定三方出资协议到正式投产,仅用了两年左右时刻,显示了‘万力速度’。”合肥市长丰县县长刘正义告知记者,该工厂改写了长丰工业企业记载,不只单体出资规模最大,并且年产值最高、税收奉献最多。

　　作为一个真实意义上的智能工厂,万力合肥工厂不是简略地集成了一堆电脑、机器人、机械手,而是经过“最强大脑”系统,将一切的设备、机器人以及工艺流程“全线打通”,完成了全范畴智能化、全流程主动化、全方位绿色化。

　　记者了解到,这个智能化工厂的单个轮胎全工艺流程出产时刻从48小时下降至30小时,人均产值到达332.58万元/年,是传统形式的三倍,这也是国内轮胎职业的最高出产功率。在产品一致性上也大幅提高,质量操控系统得到更好保证,产品合格率高达99.99%。

　　合肥万力轮胎智能工厂负责人石峥向记者表明,该工厂在终检环节选用X光机等设备,完成主动分拣、主动检测、主动判级,主动标识、不合格品主动阻隔。不漏检不漏判,查验成果无人工差错,精确牢靠。出产的全过程经过条码辨认系统等方法,完成了工艺全过程的辨认与追溯。

　　“万力合肥工厂不是现有工厂的简略仿制、简略平移,而是力求学习集成姿色、生物制药等职业的经历和先进制作技能,探究传统制作业转型晋级途径。”广州万力集团董事长付守杰介绍。回来搜狐，检查更多

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